機(jī)械密封是精密部件，制造及安裝精度都要求很嚴(yán)格，如果裝配不當(dāng)會影響密封性能，縮短使用壽命，因此必須注意以下要求：
1. 安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）徑向跳動公差按表1。表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2um，外徑尺寸公差h6。安裝機(jī)械密封的泵或其它類似的旋轉(zhuǎn)式機(jī)械在工作時，轉(zhuǎn)子的軸向竄動量不超過0.3mm。
2. 安裝旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈的軸（或軸套）端部應(yīng)倒角使其圓滑過渡。
3. 安裝機(jī)械密封靜環(huán)的密封端蓋（或殼體）的孔的端部按規(guī)定。密封端蓋（或殼體）與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度。
4. 密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈，并保證密封端面沖洗液管路暢通。
5. 安裝前，應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號及規(guī)格與設(shè)備要求一致。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低，或有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
6. 在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水）。
7. 在安裝密封圈時，不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹，否則會使密封圈溶脹變大，使機(jī)械密封泄漏。
8. 安裝時應(yīng)核對密封安裝尺寸，一般單彈簧密封軸向安裝尺寸最大允差為1.0mm，多彈簧為±0.5mm。
9. 機(jī)械密封套上軸，按設(shè)計(jì)的工作高度安裝到位。
10. 通孔采用對角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個密封與密封腔體（泵蓋）聯(lián)接螺栓擰緊。
11. 密封配有輔助系統(tǒng)時，按標(biāo)示正確連接管路。
12. 安裝后用手盤動旋轉(zhuǎn)環(huán)，保證靈活轉(zhuǎn)動，并有一定浮動性。然后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)和動壓試驗(yàn)后，方可投入使用。