被密封部分為圓柱形區(qū)域,設備中的軸旋轉并且貫穿設備內(nèi)外,機體部分靜止且內(nèi)部充滿流體介質。在壓力差、濃度差、溫度差等驅動下,設備內(nèi)外流體相互交換;“密封”意味著控制內(nèi)外區(qū)域間流體的交換,使界面處“沒有泄露”現(xiàn)象。
機械密封是一個由一系列簡單設計元件組成的組合機構,密封作用由兩個帶平面的主密封環(huán)完成,以防止泄漏。其中一個密封環(huán)與軸連在一起轉動,另一個密封環(huán)固定在殼體上。為了密封離心泵軸,靜密封環(huán)安裝在密封腔壓蓋上。
在泵軸轉動期間,裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對面的靜環(huán)密封面相摩擦。這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承,并且受到磨損。 任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封環(huán)始終保持摩擦接觸,其來源可以為機械的或者是液壓的,在很多設計中,取兩者之和。這種穩(wěn)定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到最小。
機械密封按照應用的主機分類可分為泵用密封、攪拌器密封、壓縮機用密封等。泵用密封包括各種離心泵、旋渦泵、螺桿泵、內(nèi)燃機冷卻水泵,船用泵等;攪拌器密封包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的機械密封。
攪拌器密封與泵用密封原理相同,但是攪拌器密封具有一些獨有的特點:
釜頂(頂攪)密封的被密封介質為氣體,只有當滿釜操作時才是液體;攪拌軸比較長,軸的擺動和振動比較大,動靜環(huán)往往不能很好的貼合,一般需要增設底軸承或中間軸承;尺寸大,零件重,拆裝和更換比較困難,裝配和調節(jié)也比較困難;同泵用密封相比,轉速低,PV值低,動靜環(huán)材質選擇容易。
泵用密封一般轉速高,壓力高,PV值高,發(fā)熱量大,密封難點在于如何形成一個穩(wěn)定的潤滑膜模式。簡單點說,泵用密封為精密型,攪拌器密封為皮實抗造型。